ABS & プラスチック射出成形 ABS
アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) は、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの 3 つの主成分を含む一般的に使用される射出成形材料です。モノマーの異なる部分が、異なる特性を持つ単一の材料を形成します。
ABS の A: アクリロニトリルを意味し、ABS プラスチック材料の硬度、溶融温度、耐薬品性に影響します。
ABS の B: ブタジエンを意味し、ABS 材料に靭性を与え、耐性を与えます。
ABSのC:スチレンを意味し、ABSのプラスチックに強度、加工性、光沢をもたらします。
ABS 樹脂の最も一般的でよく知られている機能には次のようなものがあります。
優れた延性
高い衝撃強度
非常に丈夫で硬い
寸法安定性
高い引張強度
耐熱性、耐薬品性
電気めっき
高温および低温性能
| ABS性能 | |||||
| パフォーマンス | ユニバーサル | 中衝撃タイプ | 高衝撃タイプ | 耐熱タイプ- | 電気めっきタイプ |
| 密度/(g/cm3) | 1.02-1.06 | 1.04-1.05 | 1.02-1.04 | 1.04-1.06 | 1.04-1.06 |
| 引張強さ/MPa | 33-52 | 41-47 | 33-44 | 41-52 | 38-44 |
| 伸長(%) | 10-20 | 15-50 | 15-70 | 5-20 | 10-30 |
| 曲げ強さ/MPa | 68-87 | 68-80 | 55-68 | 68-90 | 69-80 |
| 曲げ弾性率/GPa | 2.0-2.6 | 2.2-2.5 | 1.8-2.2 | 2.1-2.8 | 2.3-2.7 |
| アイゾットノッチ衝撃強度(23度)/(J/m) | 105-215 | 215-375 | 375-440 | 120-320 | 265-375 |
| ロックウェル硬度(R) | 100-110 | 95-105 | 88-100 | 100-112 | 103-110 |
| 熱変形温度(1.82MPa)/度 | 87-96 | 89-96 | 91-100 | 105-121 | 95-100 |
| 線膨張係数/(10/度) | 7.0-8.8 | 7.8-8.8 | 9.5-11 | 6.4-9.3 | 6.5-7.0 |

ABS のプラスチック射出成形 - 中国の高品質プラスチック射出成形 ABS 部品
ABS のプラスチック射出成形 - 中国の高品質プラスチック射出成形 ABS 部品
Honsheng は、中国の ABS プラスチック射出成形専門メーカーの 1 つで、カスタム成形部品向けにコスト効率の高い多様なスリオンを提供することに重点を置いています。経験豊富なエンジニアと高精度機械により、あらゆる種類のカスタマイズされた高品質の ABS 材料部品を提供します。
プラスチック射出成形ABSの利点
ABS の人気の理由は、複雑な形状に簡単に成形できることと、衝撃や環境要因に対する優れた耐性にあると考えられます。プラスチック射出成形における利点は次のとおりです。
耐久性と耐衝撃性: 耐衝撃性が高いため、乱暴な取り扱いやストレスに耐える必要がある製品に最適です。
処理のしやすさ:ABS は最小限の労力で簡単に加工でき、溶融温度が比較的低いため、射出成形時のサイクル時間を短縮できます。
設計の柔軟性:ABS は複雑な形状を正確に形成する能力と、添加剤で簡単に修正できる能力を組み合わせることで、メーカーに特定の設計ニーズを満たす柔軟性を提供します。
費用対効果-:ABS は他のプラスチック素材と比べて比較的コストが節約できるため、特に大量生産において生産コストが低くなります。{0}}
美的品質:ABS は、塗装や仕上げが簡単な滑らかで光沢のある表面の特徴を備えているため、洗練された外観を必要とする消費者向け製品に最適です。{0}
優れた熱安定性:ABS は適度な温度に耐えられるため、自動車部品や電気射出成形ハウジングなど、耐熱性が必要な用途に適しています。
ABS樹脂材料の用途
ABS素材は洗浄の容易さ、高精度、取り付けの容易さなどの優れた性能から医療機器にも使用されています。

ABS樹脂素材部分
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