プラスチック射出成形材料ナイロン

ナイロン射出成形は、高強度で耐摩耗性の高いプラスチック部品を製造するための最も信頼性の高いソリューションの 1 つです。{0}{1} 20年以上の経験を持つHongshengは、精密ナイロンプラスチック射出成形を専門とし、プロトタイプから量産まで、自動車、産業、電気、医療機器、消費者などのさまざまな用途向けの耐久性のあるエンジニアリング部品を製造しています。

東莞市宏盛金属プラスチック技術有限公司は、プラスチック射出成形プロセスによるナイロン部品およびコンポーネントのメーカーです。社内で設計、工具製作、ナイロン部品やアクセサリーの大量試作が可能です。同社は提供します。射出成形, オーバーモールディング、PA6、PA66、PA 12およびその他の強化材料のナイロン材料を使用した工学材料成形、インサート成形、航空宇宙用射出成形。

ナイロン（ポリアミド）とは何ですか?

ナイロン（ポリアミド）とは何ですか?

ポリアミド（PA）としても知られるナイロンは、射出成形で広く使用されている高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。{0} PP や PE などの汎用プラスチックと比較して、ナイロンは大幅に高い強度、優れた耐熱性、優れた摩耗性能を備えています。

ナイロンは、その優れた機械的特性により、耐久性を維持しながら軽量かつコスト効率が高いため、多くの用途で金属部品の代替としてよく使用されています。{0}}

射出成形の利点

ナイロン材料は、射出成形部品を設計する際に多くの利点があります。

01/

高い機械的強度

ナイロンは、優れた引張強度、高剛性、強力な耐疲労性、良好な耐クリープ性を備えています。また、ガラス繊維強化ナイロンは、耐荷重用途や金属交換部品に適した強度レベルを実現できます。-

また、一般的な引張強度は、PA6: 60 ～ 80 MPa、30% GF PA66: 150 ～ 200 MPa となります。

02/

優れた耐摩耗性と耐摩耗性

ナイロンはもともと摩擦係数が低く、優れた自己潤滑特性を備えているため、射出成形ギア、ベアリングとブッシュ、ローラー、摩耗パッド、スライド部品などに最適です。{0}可動機械アセンブリの場合、ナイロン射出成形部品は最小限のメンテナンスで長い耐用年数を提供します。

03/

耐熱性

ナイロンは標準的なプラスチックと比較して、高温でも優れた性能を発揮します。このため、ナイロンは自動車のボンネット下の部品、電気ハウジング、産業機械部品などに適しています。{0}

04/

耐薬品性

ナイロン（ポリアミド）は、オイル、グリース、燃料、および多くの工業用化学薬品に対する強い耐薬品性を備えているため、自動車の燃料システムや産業環境で広く使用されています。

05/

吸湿性（重要な設計要素）

ナイロンは吸湿性があり、環境からの湿気を吸収します。これは寸法安定性、機械的剛性、表面仕上げに影響します。プロのナイロン射出成形では、部品の一貫性を維持するために適切な乾燥とプロセス制御が必要です。

プラスチック射出成形によく使用されるナイロン (ポリアミド) 材料グレード

ナイロン (ポリアミド) は、Hongsheng でさまざまな用途に適したいくつかの材料グレードで入手可能です。, プラスチック射出成形にはさまざまなグレードのナイロンが使用されます。

PA66(ナイロン66)

PA66 は PA6 よりも結晶構造が高いため、強度が高く、熱性能が優れています。

PA66 の主な特徴:

より高い引張強度

より高い剛性

優れた耐熱性

優れた耐クリープ性

寸法安定性の向上

高温環境や継続的な機械的負荷の下でより優れたパフォーマンスを発揮します。-

PA66 の利点:

より高い構造強度

熱下でのパフォーマンスの向上

変形しにくい

長期にわたる機械的安定性の向上-

持続的な応力や高温にさらされる部品の場合は、通常、PA6 よりも PA66 が推奨されます。

PA66の用途:

自動車のボンネット内コンポーネント-

構造ブラケット

高負荷メカニカルギア-

熱にさらされる電気コネクタ

産業構造部品

PA6(ナイロン6)

PA6 は、射出成形で最も広く使用されているナイロングレードの 1 つです。強度、靭性、加工性の優れたバランスを実現します。

優れた耐衝撃性

滑らかな表面仕上げ

優れた靭性

優れた耐疲労性

PA66に比べて加工が容易

適度な耐熱性

PA6 は PA66 よりもわずかに流動性が優れているため、複雑な形状の部品や肉厚の薄い部分に適しています。

PA6 の利点:

コスト効率の高いエンジニアリングプラスチック-

表面外観の向上

金型への充填が容易になる

成形温度の低下

優れた機械的バランス

PA6 は流動特性が優れているため、部品の形状が複雑な場合や外観の品質が重要な場合によく選択されます。

代表的な用途:

一般機械部品

工業用住宅

中負荷ギア-

ケーブルタイ

家庭用電化製品のコンポーネント

ガラス-入りナイロン

ガラス繊維強化ナイロンは、機械的強度と剛性を大幅に向上させます。{0}

ガラス繊維含有量は通常 15% ～ 50% の範囲です。

非常に高い引張強度

曲げ弾性率の増加

クリープの低減

寸法安定性の向上

収縮率の低下

熱たわみ温度の向上

ガラス繊維を加えるとナイロンの挙動が大きく変わります。より剛性が高まり、構造的に安定します。

ガラス-入りナイロンの利点:

金属交換能力

優れた耐荷重性能-

反りの低減

長期的な寸法安定性の向上-

より高い耐熱性

ガラス-入りナイロンは、アルミニウムまたは亜鉛ダイカスト部品を置き換える場合によく使用されます。-

処理に関する考慮事項

ガラス繊維による金型の摩耗の増加

繊維配向は強度方向に影響を与える

経験豊富な金型設計が必要

流れ方向と横方向で異なる収縮率

Honsheng では、繊維の配向を制御し、反りを最小限に抑えるために、ゲートの位置と冷却システムを慎重に設計しています。

ガラス-入りナイロンの用途:

自動車構造部品

エンジンカバー

モーターハウジング

産業用フレーム

電動工具ハウジング

PA12(ナイロン12)

PA12 は PA6 および PA66 と比較して吸湿性が大幅に低くなります。

主な特徴:

優れた寸法安定性

吸水性が低い

優れた耐薬品性

柔軟性と耐衝撃性

密度が低い

利点

高精度部品

湿気の多い環境でも安定

長期的な寸法管理の向上-

PA12 は、寸法精度が重要で環境湿度を制御できない場合によく選択されます。

代表的な用途

流体システムのコンポーネント

空気圧部品

精密コネクタ

チューブ継手

インパクト-変性ナイロン

材質の特徴

衝撃改質ナイロンには、靭性を向上させるために基材にエラストマー改質剤が配合されています。{0}

Impact 改質ナイロンの主な特性:{0}:

優れた耐衝撃性

低温パフォーマンスの向上-

耐クラック性の向上

より高いエネルギー吸収

利点:

突然の衝撃にも強い

寒冷環境でも脆くなりにくい

動的荷重に適しています

このグレードは振動や衝撃にさらされる用途に最適です。

代表的な用途

自動車用クリップおよびファスナー

屋外用コンポーネント

電動工具ハウジング

スポーツ用品の部品

難燃性ナイロン（FR PA）-

難燃性ナイロンには、可燃性を低減し火災安全性を向上させる添加剤が含まれています。-

主な特徴:

UL94 V0 または V2 定格

電気絶縁性

安全性コンプライアンスの向上

利点

電気用途に最適

安全基準を満たしています

火炎の広がりの減少

アプリケーション:

電気ハウジング

スイッチコンポーネント

回路保護部品

家庭用電子部品

ナイロングレードの比較まとめ

学年	強さ	耐熱性	吸湿性	最適な用途
PA6	良い	適度	より高い	一般機械部品
PA66	より高い	より良い	適度	構造および熱用途
GFナイロン	非常に高い	素晴らしい	衝撃強度が低い	ロードベアリングと金属の交換-
修正されたインパクト	適度	適度	ベースに似てる	耐衝撃部品-
FRナイロン	良い	良い	適度	電気部品
PA12	適度	適度	低い	精度と湿度に敏感な部品-