射出成形航空宇宙製品高高度や高圧など、極めて過酷な環境で動作します。航空宇宙用射出成形は、設計の柔軟性、幅広い材料オプション、経済的な生産により大きな実用性を持つ革新的な製造ソリューションの 1 つです。
航空機および航空宇宙用の加工可能な射出成形プラスチックは、リスクを最小限に抑えるために、最終顧客およびシステム サプライヤーの詳細な要件を満たす必要があります。熱特性、機械特性、密度、可燃性など、材料に対するさまざまな要件が、さまざまな用途分野に適用されます。したがって、材料仕様は個別に開発されます。
当社の素材の多くは、大手航空機メーカーによって検証されています。
- ピーク+30%GF
- PA12
- PA6
- PA66 GF30
- POM-C
- ピークPVX
- PPSGF40
- PPS PVX
航空宇宙用プラスチック射出成形の利点
- 軽量コンポーネント: 航空宇宙で使用されるプラスチックは金属よりも軽量であることが多く、全体の重量を軽減し、燃料効率を向上させるのに役立ちます。
- 経済的で効率的な生産: 金型が完成すれば、射出成形により部品を経済的に大量生産できます。
- 設計の柔軟性: 統合されたファスナーや複雑な内部構造など、さまざまな機能を部品設計に直接組み込む機能。
- 耐久性: 高性能プラスチックは、摩耗、腐食、極端な温度に対する耐性が優れているため、航空宇宙用途に適しています。
- 組み立て手順の削減: 射出成形では、複数の機能を 1 つの成形部品に統合することで、必要な組み立て手順の数を削減でき、信頼性が向上し、人件費が削減されます。
航空宇宙プラスチック射出成形の用途
- 内装部品: 頭上の収納棚、座席部品、トレイテーブル、キャビントリムパネル。
- 電気コネクタとハウジング: 電子機器およびコネクタ用の耐久性に優れた軽量ハウジング。
- エンジン部品: 吸気部品などの特定の非金属エンジン部品には、高い耐熱性が求められます。
- 構造部品: 航空機の全体的な完全性に貢献する軽量構造部品。
C結論
航空宇宙用プラスチック射出成形は、航空宇宙産業向けの高品質で軽量かつ耐久性のある部品の製造をサポートする重要な製造プロセスです。高度な材料と精密成形技術を活用することで、メーカーは需要に応えることができます。
ドイツ
がここにあります製造性を考慮した設計分析 (ドイツ連邦共和国)は、金型設計と処理の前に当社のエンジニアリング チームによって開発された、射出成形された航空宇宙用プラスチック部品のシミュレーションです。この解析により、設計が顧客の期待を満たし、大量生産に適していることが保証されます。















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√ 金型カスタム
√ 射出成形




応用

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主な認定資格
- 9001 認証
- IATF16949
- BSCI
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