1. ゴム射出成形金型：ゴム射出成形は、バレルから金型に直接ゴムを注入して加硫させる製造方法です。ゴム射出成形の利点は、断続的な操作であるにもかかわらず、成形サイクルが短く、生産効率が高く、ブランクの準備プロセスが不要で、労働強度が低く、製品品質が優れていることです。
2. プラスチック射出成形：プラスチック射出成形はプラスチック製品の方法の1つです。溶融プラスチックを圧力下でプラスチック製品の金型に注入し、冷却して成形することで目的のプラスチック部品を得ます。射出成形専用の機械式射出成形機があります。現在最も一般的に使用されているプラスチックは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ABS、PA、ポリスチレンなどです。
3. 射出成形：得られた形状は最終製品となることが多く、最終製品として取り付けたり使用したりする前に他の処理は必要ありません。ボス、リブ、ねじ山などの多くの細部は、射出成形の 1 つのステップで成形できます。
