プラスチック金型の構造は、主に、凹型金型組み合わせベースプレート、凹型金型アセンブリ、凹型金型組み合わせパレットから構成される可変キャビティを有する凹型金型と、凸型金型組み合わせベースプレート、凸型金型アセンブリ、凸型金型組み合わせパレット、キャビティ切り詰めアセンブリ、側断面組み合わせプレートから構成される可変コアを有する凸型金型とを含む。
プラスチックの性能を向上させるためには、充填剤、可塑剤、潤滑剤、安定剤、着色剤などのさまざまな補助材料をポリマーに添加して、性能の良いプラスチックにする必要があります。
1. 合成樹脂はプラスチックの主成分であり、プラスチック中の含有量は通常40％から100％です。含有量が多く、樹脂の特性がプラスチックの特性を決定することが多いため、樹脂はプラスチックの同義語と見なされることがよくあります。たとえば、ポリ塩化ビニル樹脂はポリ塩化ビニルプラスチックと混同され、フェノール樹脂はフェノールプラスチックと混同されます。実際、樹脂とプラスチックは2つの異なる概念です。樹脂は未加工の生のポリマーであり、プラスチックの製造に使用されるだけでなく、コーティング、接着剤、合成繊維の原料としても使用されます。100％樹脂を含むプラスチックのごく一部を除いて、ほとんどのプラスチックは主成分の樹脂に加えて他の物質を追加する必要があります。
2. フィラー
フィラーは充填剤とも呼ばれ、プラスチックの強度と耐熱性を向上させ、コストを削減することができます。たとえば、フェノール樹脂に木粉を加えるとコストが大幅に削減され、フェノールプラスチックは最も安価なプラスチックの1つになり、機械的強度も大幅に向上します。フィラーは、有機フィラーと無機フィラーの2つのカテゴリに分けられます。前者には木粉、ぼろ布、紙、さまざまな布繊維が含まれ、後者にはガラス繊維、珪藻土、アスベスト、カーボンブラックなどが含まれます。
3. 可塑剤
可塑剤は、プラスチックの可塑性と柔らかさを高め、脆さを軽減し、プラスチックの加工や成形を容易にします。可塑剤は一般に、樹脂と混和性があり、無毒で無臭で、光や熱に対して安定している高沸点の有機化合物です。最も一般的に使用されているのはフタル酸エステルです。たとえば、ポリ塩化ビニルプラスチックを製造する場合、可塑剤を多く加えると、柔らかいポリ塩化ビニルプラスチックが得られます。可塑剤を添加しないか、添加量が少ない場合（投与量<10%), hard polyvinyl chloride plastics can be obtained. < p="">
4. スタビライザー
合成樹脂が加工中や使用中に光や熱によって分解したり損傷したりするのを防ぎ、耐用年数を延ばすために、プラスチックに安定剤を添加する必要があります。一般的に使用される安定剤はステアリン酸塩、エポキシ樹脂などです。
5. 着色剤
着色剤を使用すると、プラスチックにさまざまな明るく美しい色を与えることができます。着色剤としては、有機染料と無機顔料が一般的に使用されています。
6. 潤滑剤
潤滑剤の機能は、成形時にプラスチックが金型にくっつくのを防ぎ、同時にプラスチックの表面を滑らかで美しくすることです。一般的に使用される潤滑剤には、ステアリン酸とそのカルシウム塩およびマグネシウム塩が含まれます。上記の添加剤に加えて、難燃剤、発泡剤、帯電防止剤などもプラスチックに添加できます。
