コールドランナー金型とは何ですか?
コールド ランナー モールドは、ランナーがモールド キャビティと同じ温度になっている基本的な射出成形モールドです。このシステムでは、溶融プラスチックを位置決めリングに注入します。その後、溶融プラスチックは冷却されたゲートとランナーを通過してから、モールド キャビティに入ります。そのため、プラスチックが冷却されると、ランナー内の固化したプラスチックが付着した状態でモールド キャビティの形状になります。
コールドランナー金型には大きなランナー（部品より大きい）があり、金型の充填不足の傾向を排除します。それ以外にも、熱感受性に関係なくあらゆるプラスチックポリマーで使用でき、ホットランナーよりも安価で、メンテナンスも簡単です。ただし、廃棄物が発生します。
コールドランナーシステムの種類
· 2プレートコールドランナーシステム
2 プレート コールド ランナー システムは 2 つのプレートで構成され、固定金型にはゲート、ランナー、ゲート、キャビティが含まれます。これは、最も高速でシンプル、かつ低コストのコールド ランナー システムです。ただし、ランナーは最終製品に取り付けられているため、切り取る必要があります。
· 3プレートコールドランナーシステム
3 プレート コールド ランナー システムは、2 プレート システムに似ています。ただし、3 プレート射出成形金型には、ランナー プレートを取り付ける柔軟性があります。また、射出成形部品からランナーを切断する必要がなく、金型には部品を取り外すための排出システムは必要ありません。
3-プレート射出成形金型は、より使いやすく、柔軟性に優れています。複雑なデザインの製品を扱うのに最適で、ホットランナー システムの低コストな代替品です。このタイプの射出成形金型の欠点は、サイクル タイムが長いこと、ツールの設計が複雑であること、材料の無駄が多いことです。
コールドランナーシステムの利点
金型コストの削減:コールドランナー金型システムでは、射出成形ツールへの投資コストが低く抑えられます。金型コストが低いため、成形は費用対効果が高くなります。
検査およびメンテナンスコストの削減:コールドランナー金型は複雑ではないため、検査やメンテナンスの必要性が減り、メンテナンスコストとダウンタイムが削減されます。
感熱性プラスチック:ホットランナー金型とコールドランナー金型のもう 1 つの違いは、熱に敏感なプラスチックの成形における用途です。コールドランナー システムは、熱に敏感なポリマーに最適です。さらに、あらゆるプラスチックにも適しています。
がここにあります製造性を考慮した設計分析（DFMA）当社のエンジニアリング チームがツールの設計と処理の前に作成したコールド ランナー モールドは、すべてが顧客の期待を満たし、大量生産に適用可能であることを確認します。
ホンシェンプラスチック射出成形用の金型を設計・製造します80T-530Tの射出成形機22台を備え、各種プラスチック射出成形品を生産します。
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モールドショップ
| 機械 | 量 |
| 研削盤 | 4 |
| FANTフライス盤 | 3 |
| グテリCNC | 1 |
| 台湾 Dahlih 850 CNC | 1 |
| ファナックCNC | 2 |
| ミラーディック A40 シングルヘッド EDM マシン | 2 |
| ミラーディック AM120R ダブルヘッド EDM マシン | 1 |
| レーザーマーキングマシン | 1 |
| クレーン | 3 |
主な認定資格
引用を要求
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カスタマイズされた見積りを依頼するには、部品の図面 (step/stp/pdf など) またはサンプルを、要求された成形サイクルまたは数量、および部品材料とともに送信してください。
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