プラスチック ツールとは、さまざまな製造プロセス、主に射出成形ツールを通じてプラスチック部品を製造するために使用されるツール、ダイ、固定具、およびその他のツールを指します。これらのツールは、プラスチック材料を精密で高品質の部品に成形するために不可欠です。ツール プロセスには、必要な仕様と品質基準を満たす部品を確実に製造できるように、これらのツールの設計、製造、および保守が含まれます。
プラスチックツール設計と構築は、成形プロセスの重要な部分です。エンジニアは、CAD 設計と CNC 加工プロセスを使用して、プラスチック ツールの仕様を決定します。仕様には、目的のコンポーネントのサイズ、形状、さらには表面の質感も含まれます。
プラスチック ツールは、キャビティ、コア、ゲート、スプルー、ランナー、排出システム、可動部品などのその他の機能を備えて慎重に設計されます。キャビティは、溶融プラスチックが注入される固定部分です。一方、コアは、キャビティにフィットしてコンポーネントの最終形状を形成する可動部分です。
メーカーは通常、高品質の鋼鉄やアルミニウムを使用して、複数回製造できる耐久性のある金型を作成します。幸いなことに、3D プリントは、特に短期の射出成形の場合に金型の生産量を削減する方法を提供します。適切な金型の設計と製造には、高度なスキルと専門知識が必要です。また、金型の設計がカスタマイズ要件を満たしていることを確認するために、複数のテストとシミュレーションを実行することも重要です。
金型設計、製造、承認段階は、射出成形プロセスの中で最も長い段階です。したがって、この段階での初期コストはかなり高くなる可能性があります。ただし、サンプルが確認された後、量産段階での射出成形のコストは非常に経済的であり、大量生産に非常に適しています。
プラスチック ツールは、高品質のプラスチック部品を効率的かつ経済的に製造するための、プラスチック製造プロセスの重要な要素です。これらのツールを慎重に設計、加工、保守することで、メーカーは幅広い用途に対応する、一貫性があり、正確で耐久性のある部品を製造できます。
ドイツ
これは、当社のエンジニアリング チームがツールの設計と処理の前に作成したプラスチック ツールの製造性分析 (DFMA) の設計です。すべてが顧客の期待を満たし、大量生産に適用可能であることを確認します。
ホンシェンプラスチック射出成形用の金型を設計・製造します80T-530Tの射出成形機22台を備え、各種プラスチック射出成形品を生産します。
√ 金型カスタム
√ 射出成形
応用
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モールドショップ
| 機械 | 量 |
| 研削盤 | 4 |
| FANTフライス盤 | 3 |
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| ミラーディック A40 シングルヘッド EDM マシン | 2 |
| ミラーディック AM120R ダブルヘッド EDM マシン | 1 |
| レーザーマーキングマシン | 1 |
| クレーン | 3 |
主な認定資格
- 9001 認証
- IATF16949
- BSCI
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